Volkswagen Touran Reparaturanleitung :: Mattierungskomponente -ALN 775 106-

Volkswagen Touran Reparaturanleitung / Allgemeine Informationen Lack / Original Produkte / Zusätzliche Materialien / Mattierungskomponente -ALN 775 106-

Benennung:

Mattierungskomponente -ALN 775 106-

Ausgabe 04.2013

Produktbeschreibung

Die Mattierungskomponente -ALN 775 106- erzeugt mit 2K-HS-Decklack eine mattierte Decklack-Beschichtung für Kunststoff-Lackierungen.

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

ausgehärtete, gut erhaltene und angeschliffene Werks- oder Altlackierungen

grundierte und gefüllerte Kunststoffteile

Hinweis

Bei Kunststoffteilen siehe System-Information "Das VW/Audi Lackiersystem für Kunststoffteile" (Merkblatt 5.74).

Vorbehandlung der Untergründe:

-	Sorgfältig mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- reinigen.

-	Anschließend anschleifen.

-	Mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung

Einsetzbare Produkte:

2K-HS Decklack

2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-

2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-

2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-

siehe anwendungstechnische Information 2K-VHS-Härter → Kapitel

Mattierungstabelle:

Mischungsverhältnis (in Gew.-%)		Glanzeinheiten (GE) nach DIN 67530
Mattierungskomponente -ALN 775 106-	2K-HS-Decklack	60-Winkel
10	90	85-95 GE*
20	80	80-90 GE*
30	70	75-90 GE*
40	60	60-90 GE*
50	50	25-65 GE*
* Je nach Farbton; helle Farbtöne neigen in der Regel zu stärkerem Glanzabfall bei Zugabe von Mattierungskomponente -ALN 775 106- als dunklere Farbtöne. Der Glanzgrad wird durch weitere Faktoren beeinflusst, siehe Tabelle Einflussfaktoren auf den Glanzgrad.

Mischungsverhältnis

Vernetzung der mattierenden Mischung:

Mischungsverhältnis 4:1 volumenmäßig mit:

2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5- (für kleine bis mittlere Flächen, bei mittleren Temperaturen)

2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3- (für größere Flächen bei mittleren Temperaturen)

2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2- (für große Flächen und hohe Temperaturen)

siehe anwendungstechnische Information 2K-VHS-Härter → Kapitel

Verdünnbar mit:

2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-

2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2/A5-

2K-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-

Verarbeitungs-/Topfzeit:

-	Spritzfertige Einstellung 60-90 Minuten bei +20 C

Auftragsart "Spritzgang"

-	Verarbeitungsviskosität bei +20 C Materialtemperatur

Verarbeitungsviskosität "Compliant" und "HVLP":

18-20 Sekunden

-	15 % Verdünnungszugabe bei +20 C Materialtemperatur

-	Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,3-1,4 mm.

-	Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,4 mm.

-	Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.

-	Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

-	Um die empfohlene Trockenschichtdicke von 50-60 mm zu erreichen, sind 2 Spritzgänge mit Zwischenablüftzeit erforderlich.

Hinweis

Es entfällt die Zugabe von Elastikzusatz -ALZ 011 001-.

Mattierungskomponente -ALN 775 106- ist nicht zum Mattieren von Klarlacken geeignet.

Mattierungskomponente -ALN 775 106- ist thixotrop eingestellt, durch kräftiges Umrühren wird das Material flüssig. Gegebenenfalls ist der Einsatz eines Rüttlers/manuelles Schütteln der Dose zu empfehlen. Weiterhin sollte das Material vor Gebrauch 15 min. in der Mischanlage aufgerührt werden.

Die Zugabe der Mattierungskomponente kann das Deckvermögen beeinflussen.

Der tatsächlich erreichte Glanzgrad wird außer von farbtonabhängigen Unterschieden durch verschiedene Faktoren beeinflusst. In der nachfolgenden Gegenüberstellung sind einige weitere Parameter und ihre Auswirkung auf den Glanzgrad dargestellt.

höherer Glanzgrad	niedriger Glanzgrad
längere Härter	kürzere Härter
längere Verdünnung	kürzere Verdünnung
höhere Verarbeitungsviskosität	niedrigere Verarbeitungsviskosität
höhere Trockenschichtdicke	niedrigere Trockenschichtdicke
kürzere Ablüftzeit	längere Ablüftzeit
forcierte Trocknung	Lufttrocknung

Einflussfaktoren auf den Glanzgrad:

Der Einsatz unterschiedlicher Härter, Verdünnungen, Auftragsarten, Trocknungsbedingungen und Schichtdicken führen zu unterschiedlichen Glanzgraden (bis zu 20 %).

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 C Raumtemperatur:

staubtrocken nach 30-50 Minuten

montagefest nach 5-6 Stunden

trocken über Nacht

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 C Objekttemperatur 30-40 Minuten

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Infrarottrocknung kurzwelliger Strahler 5 Minuten bei 50 % Leistung und 10 Minuten bei 100 % Leistung

Persönliche Schutzausrüstung:

Sicherheitsdatenblatt beachten

Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lieferviskosität	pastös
Flammpunkt:	über +23 C
VOC-Wert: 2004/42/IIB(e)(840)600	Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.e) in spritzfertiger Form ist max. 840 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produkts in spritzfertiger Form ist max. 600 g/l.

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 48 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 C.

Siehe auch:

Motor einbauen
Vorsicht! Beim Einbau eines neuen Rumpfmotors ist es zwingend erforderlich, nach Montage der Hochdruckleitungen die Spannpratzen der Einspritzeinheiten mit vorgeschriebenem Dre ...

Checkliste
Kinder im Fahrzeug transportieren ⇒ : Länderspezifische gesetzliche Bestimmungen beachten. Volkswagen empfiehlt, Kinder unter 12 Jahren immer auf den Rücksitzen zu befördern. Ein Kind nur in Ausnahmefällen auf dem Beifahrersitz transportieren K ...